炭化炉炭化流程

  炭化炉以自产燃气炉为热源，运用甲烷气经过旋风器，配风进入焚烧器，焚烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在焚烧室外围加热，应留意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的质料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg质料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，由于机制炭质料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严峻的影响炭化质量，因而，排潮体系是必不可少的要害，排潮时刻1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生很多的可燃气体，每公斤质料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源运用，炉温的凹凸可随意调理，低温炭一般在400℃以上（8小时可完结），高温炭在600℃以上（10小时完结）。

  一、枯燥阶段。从焚烧开端，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分首要是依托外加热量和本身焚烧所产生的热量进行蒸腾。机制棒的化学组成简直没变。

  二、炭化初始阶段。此阶段首要源自文库棒本身的焚烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此刻，木质资料产生热分化反响，其组成开端产生了改变。其间不稳定组成，如半纤维素产生分化生成CO2、CO和少数醋酸等物质。

  三、全面炭化阶段此阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质资料急剧地进行热分化，一起生成了很多的醋酸、甲醇和木焦油等液体产品。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内焚烧。热分化和气体焚烧产生了很多的热，使炉温升高，木质资料在高温下干馏成炭。

  上面的三个阶段归于最根底的阶段。若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，咱们还需要添加热量，使炉内的温度持续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，进步木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。